Ouzhan व्यापार (शंघाई) कं, लिमिटेड

सतह का उपचार

सबसे पहले, हमें यह जानना होगा कि उत्पाद को सतह के उपचार की आवश्यकता क्यों है, फ़ंक्शन क्या है और यह किस समस्या को हल करता है।

सबसे पहले, सब्सट्रेट सामग्री की सतह पर कृत्रिम रूप से एक सतह परत बनाने की सतह उपचार विधि जो सब्सट्रेट के यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुणों से अलग है। सतह के उपचार का उद्देश्य उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सजावट या अन्य विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना है।

कई ग्राहक हमसे पूछेंगे कि हमें सतह के उपचार की आवश्यकता क्यों है, फ़ंक्शन क्या है, और इस प्रक्रिया को जोड़ने का कारण क्या है?

Ouzhan तकनीकी कर्मचारी:भूतल उपचार वस्तु की सतह से जुड़े सभी प्रकार के विदेशी पदार्थ (जैसे तेल, जंग, धूल, पुरानी पेंट फिल्म, आदि) को हटाने के लिए है और कोटिंग की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छा सब्सट्रेट प्रदान करता है ताकि कोटिंग फिल्म सुनिश्चित हो सके अच्छी सुरक्षा है। संक्षारण प्रदर्शन, सजावटी प्रदर्शन और कुछ विशेष कार्य, वस्तु की सतह को पेंटिंग से पहले ढाला जाना चाहिए। इस तरह के उपचार द्वारा किए गए कार्य को सामूहिक रूप से प्री-पेंटिंग (सतह) उपचार या सतह (प्रेट्र) के रूप में संदर्भित किया जाता है।

सतह के उपचार उत्पाद के स्थायित्व और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है। मूल आधार पर, यह उपयोग समय को बढ़ाता है और बहुत समय, लागत और धन बचाता है।

विद्युत धातु

यह विधि वर्कपीस की सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया का उपयोग करती है। मुख्य विधियाँ हैं:

(१) विद्युत

इलेक्ट्रोलाइट समाधान में, वर्कपीस कैथोड है। बाहरी धारा की क्रिया के तहत सतह पर एक कोटिंग बनाने की प्रक्रिया को इलेक्ट्रोप्लेटिंग कहा जाता है। चढ़ाना परत धातु, मिश्र धातु, अर्धचालक या विभिन्न ठोस कणों से युक्त हो सकती है, जैसे तांबा चढ़ाना और निकल चढ़ाना।

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(२) ऑक्सीकरण

इलेक्ट्रोलाइट समाधान में, वर्कपीस एनोड है। बाहरी धारा की कार्रवाई के तहत सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया को एनोडाइजेशन कहा जाता है, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु का एनोडाइजेशन।
स्टील का ऑक्सीकरण उपचार रासायनिक या विद्युत रासायनिक तरीकों से किया जा सकता है। रासायनिक विधि को वर्कपीस को ऑक्सीकरण समाधान में डालना है, और वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए रासायनिक क्रिया पर भरोसा करना है, जैसे कि स्टील का नीलाकरण।

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फोल्डिंग CHEMISTRY

इस पद्धति में कोई वर्तमान क्रिया नहीं है, और यह वर्कपीस की सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए रासायनिक पदार्थों की बातचीत का उपयोग करता है। मुख्य विधियाँ हैं:

(1) रासायनिक रूपांतरण झिल्ली उपचार

इलेक्ट्रोलाइट समाधान में, धातु वर्कपीस की कोई बाहरी वर्तमान कार्रवाई नहीं होती है, और समाधान में रासायनिक पदार्थ वर्कपीस के साथ इसकी सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए बातचीत करता है, जिसे रासायनिक रूपांतरण फिल्म उपचार कहा जाता है। जैसे कि धातु की सतहों का धुंधला, फॉस्फेटिंग, पैशन और क्रोमियम नमक उपचार।

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(२) इलेक्ट्रोलस चढ़ाना

इलेक्ट्रोलाइट समाधान में, वर्कपीस की सतह को बाहरी प्रवाह के प्रभाव के बिना उत्प्रेरक रूप से इलाज किया जाता है। समाधान में, रासायनिक पदार्थों की कमी के कारण, एक कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर कुछ पदार्थों को जमा करने की प्रक्रिया को इलेक्ट्रोलस चढ़ाना कहते हैं, जैसे कि इलेक्ट्रोलस निकल, इलेक्ट्रोलस कॉपर चढ़ाना इत्यादि।

फोल्डिंग हीट प्रक्रिया

यह विधि उच्च तापमान स्थितियों के तहत सामग्री को पिघलाने या थर्मल रूप से फैलाने के लिए वर्कपीस की सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए है। मुख्य विधियाँ हैं:

(1) गर्म स्नान चढ़ाना

इसकी सतह पर एक कोटिंग बनाने के लिए पिघला हुआ धातु में एक धातु वर्कपीस डालने की प्रक्रिया को गर्म-डुबकी चढ़ाना, जैसे गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग और गर्म-डुबकी एल्यूमीनियम कहा जाता है।

(२) थर्मल छिड़काव
पिघला हुआ धातु को परमाणु बनाने और एक कोटिंग बनाने के लिए इसे वर्कपीस की सतह पर छिड़कने की प्रक्रिया को थर्मल छिड़काव कहा जाता है, जैसे थर्मल छिड़काव जस्ता और थर्मल छिड़काव एल्यूमीनियम।

(3) गर्म मुद्रांकन
एक कोटिंग परत बनाने के लिए वर्कपीस की सतह को कवर करने के लिए धातु की पन्नी को गर्म करने और दबाने की प्रक्रिया को गर्म मुद्रांकन कहा जाता है, जैसे कि गर्म मुद्रांकन एल्यूमीनियम पन्नी।

(4) रासायनिक गर्मी उपचार
जिस प्रक्रिया में वर्कपीस रासायनिक पदार्थों और गर्म के संपर्क में होता है, और एक निश्चित तत्व उच्च तापमान पर वर्कपीस की सतह में प्रवेश करता है, उसे रासायनिक गर्मी उपचार कहा जाता है, जैसे नाइट्राइडिंग और कार्बुराइजिंग।

(५) सर्फिंग
वेल्डिंग द्वारा, वेल्डिंग परत बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर जमा धातु को जमा करने की प्रक्रिया को सरफेसिंग कहा जाता है, जैसे कि पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ वेल्डिंग को सरफेस करना।

फोल्डिंग वैक्यूम विधि

यह विधि एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सामग्री को वाष्पीकृत या आयनीकृत किया जाता है और कोटिंग बनाने के लिए उच्च वैक्यूम के तहत वर्कपीस की सतह पर जमा किया जाता है। मुख्य विधि है।

(1) शारीरिक वाष्प जमाव (PVD)

वैक्यूम शर्तों के तहत, परमाणुओं या अणुओं में धातु को वाष्पीकृत करने या आयनों में आयनित करने की प्रक्रिया को सीधे एक कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर जमा किया जाता है, जिसे भौतिक वाष्प जमाव कहा जाता है। जमा कण बीम गैर-रासायनिक कारकों से आता है, जैसे वाष्पीकरण स्पटरिंग चढ़ाना, आयन चढ़ाना इत्यादि।

(२) आयन आरोपण

सतह को संशोधित करने के लिए उच्च वोल्टेज के तहत वर्कपीस की सतह में विभिन्न आयनों को आरोपित करने की प्रक्रिया को आयन आरोपण कहा जाता है, जैसे कि बोरान इंजेक्शन।

(3) रासायनिक वाष्प जमाव (CVD)

कम दबाव (कभी-कभी सामान्य दबाव) के तहत, जिस प्रक्रिया में गैसीय पदार्थ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण वर्कपीस की सतह पर एक ठोस जमाव परत बनाते हैं, उसे रासायनिक वाष्प जमाव कहा जाता है, जैसे कि सिलिकॉन ऑक्साइड और सिलिकॉन नाइट्राइड का वाष्प जमाव।

फोल्डिंग के अन्य तरीके

मुख्य रूप से यांत्रिक, रासायनिक, विद्युत, और भौतिक विधियाँ। मुख्य विधियाँ हैं:

चित्र

निष्क्रिय छिड़काव या ब्रश करने की विधि वर्कपीस की सतह पर पेंट (कार्बनिक या अकार्बनिक) लगाने की प्रक्रिया है, जिसे एक पेंटिंग बनाने के लिए कहा जाता है, जैसे पेंटिंग, पेंटिंग, पेंटिंग आदि।

प्रभाव चढ़ाना

यांत्रिक प्रभाव वाले वर्कपीस की सतह पर एक कोटिंग परत बनाने की प्रक्रिया को प्रभाव चढ़ाना कहा जाता है, जैसे कि प्रभाव गैल्वनाइजिंग।

लेजर सतह के उपचार

अपनी संरचना को बदलने के लिए लेजर के साथ वर्कपीस की सतह को विकिरणित करने की प्रक्रिया को लेजर सतह उपचार कहा जाता है, जैसे कि लेजर शमन और लेजर रीमैलिंग।

सुपरड्यूरल तकनीक

भौतिक या रासायनिक तरीकों से वर्कपीस की सतह पर सुपर-हार्ड फिल्म तैयार करने की तकनीक को सुपर-हार्ड फिल्म तकनीक कहा जाता है। जैसे कि डायमंड फिल्म, क्यूबिक बोरान नाइट्राइड फिल्म आदि।

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इलेक्ट्रोफोरेसिस और इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव

1. वैद्युतकणसंचलन

एक इलेक्ट्रोड के रूप में, वर्कपीस को प्रवाहकीय पानी में घुलनशील या पानी-पायसीकृत पेंट में डाल दिया जाता है, और पेंट में अन्य इलेक्ट्रोड के साथ एक सर्किट बनता है। विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, कोटिंग समाधान को चार्ज किए गए राल आयनों में अलग कर दिया गया है, कैथोड कैथोड में चले जाते हैं, और आयनों एनोड में चले जाते हैं। ये चार्ज किए गए राल आयन, adsorbed वर्णक कणों के साथ मिलकर, एक कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर इलेक्ट्रोफोरस होते हैं। इस प्रक्रिया को वैद्युतकणसंचलन कहा जाता है।

2. इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव

डीसी हाई-वोल्टेज इलेक्ट्रिक फील्ड की कार्रवाई के तहत, परमाणुकृत नकारात्मक चार्ज पेंट कणों को पेंट फिल्म प्राप्त करने के लिए सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए वर्कपीस पर उड़ान भरने के लिए निर्देशित किया जाता है, जिसे स्थिर छिड़काव कहा जाता है।