Ouzhan व्यापार (शंघाई) कं, लिमिटेड

फोर्जिंग सेवा

Ouzhan परिशुद्धता फोर्जिंग सेवा-चीन सस्ते फोर्जिंग पार्ट्स निर्माता

एक उत्कृष्ट टर्मिनल मशीनिंग कारखाने के रूप में, ऊज़ान के पास उच्च स्तरीय सहयोग के साथ निर्माताओं को बनाने के लिए बहुत सारे संसाधन हैं। एक जाली भाग को अक्सर उच्च तापमान पर जाली बनाने के लिए जाली बनाने की आवश्यकता होती है, और फिर अंत में अंतिम प्रसंस्करण के लिए हमारे मशीनिंग कारखाने में भेज दिया जाता है। इसलिए, यांत्रिक प्रसंस्करण उद्योग में दशकों के अनुभव के साथ एक शक्तिशाली निर्माता के रूप में, हम न केवल परिष्करण की विभिन्न प्रक्रियाओं से परिचित हैं, बल्कि हमें अपने डाउनस्ट्रीम कारखानों के विभिन्न उत्पादन लिंक और तकनीकी प्रक्रियाओं की भी अच्छी समझ है। फोर्जिंग भागों निर्माता।

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इसलिए जब आपको फोर्जिंग सेवाओं की आवश्यकता होती है, तो आप सीधे एक फोर्जिंग कारखाने की तलाश कर सकते हैं, लेकिन टर्मिनल मैकेनिकल प्रोसेसिंग फैक्ट्री खोजने के लिए एक बेहतर विकल्प है। आपको केवल अपने उत्पाद के चित्र उन्हें भेजने की आवश्यकता है, और वे अक्सर आपको गुणवत्ता वाले फोर्जिंग कारखानों को खोजने में मदद करेंगे, आपके लिए सभी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करने के लिए उनके वर्षों के अनुभव का उपयोग करेंगे। आपको केवल तैयार उत्पाद की डिलीवरी की प्रतीक्षा करने के बजाय एक फोर्जिंग कारखाने और फिर एक मशीनिंग कारखाने की तलाश में है, जो आपको बहुत समय और ऊर्जा बचाएगा।

Ouzhan परिशुद्धता फोर्जिंग क्षमताओं और विशेषताएं:

जो भी स्थितियां हैं, हमेशा उच्चतम गुणवत्ता बनाते हैं और किसी भी परिस्थिति में हमारी गुणवत्ता से समझौता नहीं करते हैं, यह उज़हान का सबसे महत्वपूर्ण बिल्डिंग ब्लॉक है।

• रीडिज़ाइन सेवा। हमारे ग्राहकों को फोर्जिंग से बहुत परिचित नहीं होने पर, जब हमने उनके डिज़ाइन चित्र प्राप्त किए, तो हमने पाया कि डिज़ाइन फोर्जिंग के लिए संभव नहीं है, और हमारी इंजीनियरिंग टीम हमारे फोर्जिंग तकनीक के साथ भागों को फिर से डिज़ाइन करेगी। एक अन्य उपयुक्त शर्त यह है कि ग्राहक उत्पादों को खींचने के लिए CAD का उपयोग नहीं कर सकते हैं, लेकिन बिना किसी सहनशीलता के, बिना किसी मुख्य आयाम के उन्हें मैन्युअल रूप से प्रिंट कर सकते हैं। इस मामले में, हम सामान्य फोर्जिंग टॉलरेंस मार्क्स के साथ पेशेवर तकनीकी चित्र भी प्रदान करेंगे।

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ढालना विकास। उच्च गुणवत्ता वाले फोर्जिंग मोल्ड की एक जोड़ी, उच्च गुणवत्ता वाले फोर्जिंग पुर्जों के निर्माण का आधार है। हमारे स्पष्ट लाभों में से एक यह है कि हमारे पास अपने उपकरण और डाई की दुकान है और सभी फोर्जिंग मर जाते हैं, जो स्वयं डिज़ाइन और निर्मित होते हैं।
• बंद मरने फोर्जिंग। हमारी साझेदार कंपनी की फोर्जिंग प्रक्रिया क्लोज-डाई फोर्जिंग है, इसलिए हम छोटे स्टील फोर्जिंग और एल्यूमीनियम फोर्जिंग के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध हैं। 300 टन से 2500 टन तक फोर्जिंग प्रेस का उपयोग करके, हम 0.2kg-50kg के फोर्जिंग प्रदान कर सकते हैं।
• सटीक परिष्करण। आमतौर पर, फोर्जिंग अंतिम भाग या अंतिम भाग के सहिष्णुता तक नहीं पहुंच सकते हैं। इस मामले में, हम फोर्जिंग करते समय कुछ सहूलियतें आरक्षित करेंगे, और फिर सटीक मशीनिंग करेंगे। इस तरह के प्रसंस्करण संचालन हमारे ग्राहकों को अधिक सटीक भागों के साथ प्रदान करेंगे।
• गर्मी और सतह का उपचार। उत्पाद के गुणों में सुधार करने के लिए, जैसे कठोरता, फोर्जिंग के बाद गर्मी उपचार किया जाएगा। हमारी कंपनी अनुरोध पर कोई भी गर्मी उपचार सेवा प्रदान कर सकती है। हम विभिन्न सतह उपचार सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं, जैसे पेंटिंग, गैल्वनाइजिंग, आदि।
• गैर विनाशकारी परीक्षण। प्रत्येक माफी के लिए, हम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसव से पहले गैर-विनाशकारी परीक्षण करेंगे।
• कस्टम पैकेजिंग सेवा। हम किसी भी अनुकूलित पैकेजिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, बस जरूरत पैकेजिंग जानकारी प्रदान करें।

क्यों Ouzhan फोर्जिंग सेवाएँ चुनें

1. मशीनिंग के वर्षों का अनुभव
Ouzhan दशकों से सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञता प्राप्त है, हम फोर्जिंग संयंत्र के साथ सहयोग करने के लिए एक अच्छी स्थिति में हैं और हम फोर्जिंग में विभिन्न प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं से बहुत परिचित हैं।

2. कई सीएनसी विनिर्माण क्षमताओं
Ouzhan मोड़, मिलिंग, लैथिंग, ड्रिलिंग, सीएनसी मोड़ और मिलिंग सेवाओं में माहिर हैं, इसलिए आप हमारे विश्वसनीय टीम से अपने फोर्जिंग भागों के लिए सटीक मशीनिंग सेवाओं का एक बड़ा चयन प्राप्त कर सकते हैं।

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3. मजबूत आर एंड डी ताकत
हमारे अनुसंधान एवं विकास केंद्र में 10 इंजीनियर हैं, उनमें से सभी चीन के विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय के डॉक्टर या प्रोफेसर हैं। हम सबसे अधिक पेशेवर डिजाइन और मशीनिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।
4. सख्त गुणवत्ता नियंत्रण (आईएसओ 9001: 2008)
हमारे पास आपके उत्पादों का परीक्षण करने के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, और ग्राहकों के फोर्जिंग भागों के लिए एक विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट जारी करने के लिए पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी और उपकरण हैं।
5. OEM और ODM स्वीकार्य है
अनुकूलित आकार और आकार में उपलब्ध हैं। हमारे साथ अपने फोर्जिंग भागों के अपने 2 डी या 3 डी ड्राइंग को साझा करने के लिए आपका स्वागत है, चलो जीवन को और अधिक रचनात्मक बनाने के लिए मिलकर काम करें।

फोर्जिंग सेवा क्या है और कैसे काम करती है
फोर्जिंग प्रक्रिया में, फोर्जिंग को फोर्जिंग, बीटिंग या एक्सरसाइजिंग द्वारा फोर्जिंग नामक भागों को बनाने के लिए बहुत उच्च दबाव में बनाया जाता है। लगभग किसी भी धातु को जाली बनाया जा सकता है, जिसमें कार्बन, मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, आदि शामिल हैं। धातु को फोर्जिंग सेवा प्रक्रिया से पहले प्रीहेट किया जाता है, लेकिन यह कास्टिंग प्रक्रिया की तरह पिघला नहीं जाता है। ठंड फोर्जिंग या हेड फोर्जिंग, डाई (क्लोज्ड डाई) फोर्जिंग, ओपन डाई फोर्जिंग और सीमलेस रोलिंग फोर्जिंग सहित कई अलग-अलग प्रकार की फोर्जिंग प्रक्रियाएं हैं। फोर्जिंग सेवा का प्रकार चयनित धातु पर जाली और अंतिम उत्पाद के आकार, आकार और सामग्री पर निर्भर करता है।

ठंड फोर्जिंग में, संसाधित धातु सीधे गरम नहीं होती है। इसके बजाय, यह अत्यंत उच्च दबाव में बनता है। यह प्रक्रिया उत्पाद के आकार को अंतिम आकार में सटीक बनाती है। इसका उपयोग अक्सर छोटे भागों जैसे फास्टनरों को बनाने के लिए किया जाता है। यद्यपि धातु को ढालने के लिए आवश्यक बल बहुत बड़ा होता है, क्योंकि हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इस प्रक्रिया का उपयोग करने वाली वस्तुओं को बनाने के लिए आवश्यक कुल ऊर्जा छोटी होती है। इस विधि द्वारा तैयार किए गए लेख आम तौर पर मजबूत होते हैं क्योंकि हीटिंग धातु की ताकत और स्थिरता को कमजोर नहीं करता है।

इंप्रेशन डाई फोर्जिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली फोर्जिंग सेवा है। डाई फोर्जिंग में, एक धातु वर्कपीस को दो मरने के बीच रखा जाता है। जैसे-जैसे सांचे में ढलेगा, वर्कपीस प्लास्टिक की विकृति से गुजरेगा, जब तक कि इसके बढ़े हुए हिस्से को मोल्ड के साइडवेल से न छू लें। इस प्रक्रिया में, क्योंकि वर्कपीस से कुछ पिघला हुआ धातु मोल्ड इंडेंटेशन के बाहर की ओर बहता है, फ्लैश बनता है। जब फ्लैश ठंडा हो जाता है, तो यह वर्कपीस को विरूपण के लिए प्रतिरोध देता है, जिससे अंतिम उत्पाद की ताकत बढ़ जाती है। यह अधिकांश हिस्सों के अंदर दबाव बनाता है और सामग्री को अधूरे इंडेंटेशन में प्रवाहित करने में मदद करता है।

ओपन डाई फोर्जिंग में, डाई पूरी तरह से वर्कपीस को कवर नहीं करती है। इसके बजाय, कुछ खुले स्थान हैं जो वर्कपीस के सभी पहलुओं को सीधे गर्म मोल्ड संपर्क से कूलर खुले क्षेत्रों में स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं। ओपन डाई फोर्जिंग सेवा के दौरान, धातु वर्कपीस को उसके पुनरावर्तन तापमान से ऊपर गरम किया जाता है, और फिर मशीनिंग प्रक्रिया शुरू होती है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस को स्थानांतरित किया जाता है ताकि वर्कपीस के सभी पहलुओं को जाली किया जा सके। जैसे ही वर्कपीस चलता है और रिपोजिशन होता है, खुले क्षेत्र में पुर्ज़े धातु रीक्रिस्टलाइज़ेशन बिंदु से नीचे शांत हो जाएंगे, और फिर फोर्जिंग जारी रहने पर फिर से गरम करें।

रिंग रोलिंग में फोर्जिंग तापमान पर धातु की बिलेट को गर्म करना शामिल है। फिर प्रीफॉर्म को एक आंतरिक रोलिंग मिल में रखा जाता है। जब दबाव को कैलेंडर की दीवारों पर लागू किया जाता है, तो प्रीफ़ॉर्म एक बेलनाकार या कुंडलाकार आकार ग्रहण करना शुरू कर देता है। जैसे ही इन फोर्जिंग सेवाओं में आंतरिक और बाहरी आयामों का विस्तार होता है, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कम हो जाता है।
फोर्जिंग सामग्री - फोर्जिंग के लिए प्रयुक्त सामग्री
भंगुर सामग्री फोर्जिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। अच्छी प्लास्टिसिटी वाली सामग्री और एक बड़ा प्लास्टिक ज़ोन फोर्जिंग के लिए अधिक उपयुक्त है, जैसे कि कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, और कुछ गैर-लौह धातु जैसे तांबा, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु।

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वाल्व और पाइप

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पेट्रोलियम से लैस

Ouzhan फोर्जिंग भूतल खत्म
यहाँ machined सीएनसी मोड़ भागों के लिए अपनी पसंद पर धातु की सतह परिष्करण सेवाओं की एक विस्तृत चयन है भागों की उपस्थिति, सतह की चिकनाई, संक्षारण प्रतिरोध, और अन्य विशेषताओं में सुधार करने के लिए:

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मशीनीकृत (मानक): ~ 125 RA 3.2in (3.2 RA .m)। भाग पर मामूली उपकरण के निशान दिखाई देंगे।
② स्मूथेड: ~ 62.5 RA µin (1.6 RA )m) की सतह खुरदरापन को प्राप्त करने के लिए भागों को कम फीड रेट पर तैयार किया जाता है। सतह खुरदरापन अनुरोध पर ~ 32 आरए 0.8in (0.8RA )m) तक कम किया जा सकता है।
A बीड ब्लास्ट: बीड ब्लास्टिंग सभी उपकरण के निशान को हटाते हुए एक समान भाग पर एक समान मैट या साटन सतह खत्म करता है। मुख्य रूप से सौंदर्य प्रयोजनों के लिए उपयोग किया जाता है।
Adds एनोडाइज्ड क्लियर या कलर: एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम भागों की सतह पर एक पतली, कठोर, गैर-प्रवाहकीय सिरेमिक कोटिंग जोड़ता है, जिससे उनका क्षरण बढ़ता है और प्रतिरोध होता है। कई रंगों में उपलब्ध है।
An Anodized Hardcoat: हार्डकोट anodizing उत्कृष्ट संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने वाले एक मोटी सिरेमिक कोटिंग का उत्पादन करता है। कार्यात्मक अनुप्रयोगों के लिए।
⑥ पाउडर कोटेड: पाउडर कोटिंग एक भाग की सतह पर मजबूत, पहनने और जंग प्रतिरोधी सुरक्षात्मक बहुलक पेंट की एक पतली परत जोड़ता है। रंगों की एक बड़ी रेंज में उपलब्ध है।
⑦ इलेक्ट्रोपोलिश्ड: इलेक्ट्रोपोलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु के हिस्सों को चमकाने, निष्क्रिय करने और खराब करने के लिए किया जाता है। सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए यह उपयोगी है।
Coating ब्लैक ऑक्साइड: ब्लैक ऑक्साइड एक रूपांतरण कोटिंग है जिसका उपयोग संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने और प्रकाश प्रतिबिंब को कम करने के लिए किया जाता है।
Il क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग (Alodine / Chemfilm): क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग का उपयोग धातु के धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जबकि उनके प्रवाहकीय गुणों को बनाए रखते हैं।
⑩ ब्रशिंग: ब्रशिंग को ग्रिट के साथ धातु को पॉलिश करके उत्पादित किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप यूनिडायरेक्शनल साटन फ़िनिश होती है।